塑(sù)膠注塑模具新模試模需要(yào)注意哪些(xiē)問題

    色播四间房(shèng)注塑模具教你識別(bié)以下試模的注意事項:

  1、試模步驟(zhòu)及動(dòng)作-色播四间房注塑模具

  A.試模(mó)前,先檢查注塑模(mó)具是否組裝完(wán)成及原料是否烘幹.

  B.換模前,生產中注塑模具噴防鏽(xiù)劑(jì)在要下注塑模具內,換下注塑模具並(bìng)歸位及填寫記錄表.

  C.上(shàng)模時,應對對準(zhǔn)注塑(sù)模具(jù)中心點(diǎn),再進行架注塑模具工作,注(zhù)塑模具(jù)必(bì)須鎖緊並(bìng)檢查高壓鎖模是否有(yǒu)效,鎖模力依注塑模具大小而決定,大注塑模具所需高壓力80~90 PMa;小注塑模具所(suǒ)需高壓(yā)力40~65 PMa;鎖模高壓調(diào)整後進行開關模調整至正常速度,進行低壓時間.距離,壓力.速度(dù)調整工作,在正常生產時低壓工作很(hěn)重要,注塑模具損壞原(yuán)因是低壓工作做的不完整所致注塑模具損(sǔn)壞.

  D.清除料管工(gōng)作,應清(qīng)除料管內其它顏色原料及(jí)雜質,降低射出壓力.保(bǎo)壓壓力.射出(chū)時間.保壓時間.降壓至50PMa;再依產品狀況升高.調整至所需壓力,並做低壓成形狀況樣品(pǐn)及中壓力成形狀況樣品與高壓力成形(xíng)狀(zhuàng)況樣品相比較,分析流道方式.

  E.試模前先用(yòng)手動方式(shì)試模,確認好脫模動作是否順暢,回位狀況.並(bìng)在試(shì)模射出動作時先噴脫模劑(jì)至(zhì)母模(mó)情形,成形後再調整脫模(mó)方(fāng)式位置.

  F.每次試(shì)模數量依生管通知單,每次試動前必須通知注(zhù)塑模具部一(yī)起確(què)認試模動作;試出產品後(hòu)至客戶進行檢討. 檢討完成後(hòu)填寫成型條件記錄表與注塑模具狀況表.

  G.試模完成時,注塑模具先噴防鏽劑,下模到(dào)注塑模具部(bù)進行修改工作,

  H.每次試模必須依照以上項目方可試模,準確試模時間及上級派人員試模,未經準許切勿試模.

  2、試模重點注意事項-色播四间房注塑模具

  當我們接到一副新注塑模具需打樣試模(mó)時,我們(men)總是渴望能早一些試出一個結果且(qiě)祈求過程順利以免浪費工時並造成困擾.但在此我們必(bì)須提醒二點:

  A.注(zhù)塑模具在機器一打開就(jiù)對注塑模(mó)具進行檢查(chá),確(què)認注塑模具所有的(de)機構是(shì)否順利,如果問題立即停止動(dòng)作以免不必要的嚴重後,沒有問題往複動作多進行幾次(cì),進行下一個動(dòng)作.

  B.進(jìn)行射出動(dòng)作(zuò)前,對注塑模具鎖力確認,第一模成品隻能射到(dào)八成飽模.沒有問題時以正常(cháng)條件試,確認樣品符合客戶標(biāo)準,再進行下一個動作高低壓測試,高壓(yā)在正常的條件下高20PMa低壓在正常條件下(xià)低10 PMa.來進行注塑模具的分析,請記所有(yǒu)的(de)動作一定低壓低帶開始進行.


  • 2025/07/28
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