塑料模具加工注射成型容易出現的以下問題(tí)
塑料模具加(jiā)工注射成型過程中,氣泡和凹陷等問題時有發生。
塑料模具加工注射成型是一個(gè)複雜的(de)過程,如果模具的排氣條件不好,就會導致熔體中的水蒸氣、空洞等(děng)氣體無法排出,從而在產品內部形成氣泡。此外,原料中(zhōng)揮發性物質的揮發性氣體和材料分解氣體也可(kě)能在產品內部形成氣泡。這些氣泡會導(dǎo)致產品表麵凹陷,進一步導致中空充填不足和滯留不足。同時,熔(róng)體壓縮引起的氣體溫度升高,塑性變質、變色或燃(rán)燒等現象(xiàng)可能會圍繞(rào)空(kōng)氣腐蝕或(huò)氣泡產生(shēng)注射原料。為了(le)解決這些問題,塑料原料要嚴格幹燥,機器要具備排(pái)氣功能,減少容易分解(jiě)的(de)添加劑,減少殘留物(wù)或回收材料的使用。注塑模(mó)具(jù)技術的新發展隨著現代科技的不斷發展,注塑模具技術也在不斷進(jìn)步。本文將(jiāng)介紹(shào)注塑模具的基本概念、設計原(yuán)則、設計(jì)流程、製造技巧、現狀以及發展趨勢,從而(ér)幫助讀(dú)者更好地了解這(zhè)一領域的發展情況。一、注塑模具…
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