設計注塑模具的要點介紹，你還不明白嗎?

設計注塑模具的要點介（jiè）紹，你還不明白嗎?

  設（shè）計注塑模具的要點介（jiè）紹，你還不明白嗎?

  塑料（liào）注射模（mó）具是（shì）現在所有塑料模具中使用最廣的模具，能夠成（chéng）型複雜的高精度（dù）的塑料製（zhì）品（pǐn）。本文隻是粗略介紹一下。

  既然是鏈狀結構，那塑料的在加工（gōng）時收縮的方（fāng）向也是跟聚合物的（de）分子鏈在應力作用下取向性及冷卻收縮有關，在流動方向上的（de）收縮要比（bǐ）其垂直方向上的收（shōu）縮多。

  產品收縮也同製品的形狀、澆口、熱（rè）脹冷縮、溫度、保壓時間及內應力等因素有關（guān）。通常書上（shàng）提供的收縮率範圍較廣，在實際應用中所考慮的是產品的壁厚、結構及確定注塑時（shí）溫度（dù）壓力的大（dà）小和取向性。一般產品如果沒有芯子支撐，收縮相應要（yào）大些。塑料注塑模具基本分為靜模和（hé）動模。

  在注塑機的注射頭一邊的帶澆（jiāo）口套的為靜（jìng）模，靜模（mó）一般有澆口套、靠板、模板（bǎn）組（zǔ）成（chéng），簡單模具(特別是靜模沒有芯子的（de）模具)也可以不使用靠板，直接用厚一點的模板就可以了。澆口套一般為標準件，除非特（tè）殊原因，不建議取消。

  澆口套的使用有利於安裝模具、更換方便，不用自己拋光。有些特殊模（mó）具（jù）澆口套可用鑽出來或用錐度線割割成。部分模具必須靜模（mó）脫（tuō）模時，還得（dé）加上靜模脫模機構。動模（mó）的結構一般為動模板、動（dòng）模（mó）靠（kào）板、脫模機構以及模腳和裝機固定板。

  澆口直接關係到塑件的美觀，澆口設計（jì）不好的話，容易產生缺陷。在沒有任何阻擋的情況（kuàng）下很容易產（chǎn）生（shēng）蛇型流。對於要求高的產品（pǐn），還應設計溢流和排氣。溢流處可以用頂杆，不要在（zài）模板上（shàng）留有溢流飛邊（biān），才不至於影響模具壽命。

  脫模機構中除了脫料杆，還有回位杆，部分模具（jù）還要增加彈簧以實現例如自動脫模等功能。還有導柱、冷卻水孔、流（liú）道等（děng）也是不可少的模具的基本結構。當然，斜導模具還有斜導（dǎo）盒、斜導柱等。

  當為一產品設計模具（jù）時，首（shǒu）先要設定模具的基本結構（gòu）尺寸以備料，來加快（kuài）模（mó）具製造的速度。複雜產品（pǐn）應先繪製好產品圖，再定好模具的尺寸。現在的模具基本上要進行熱處理，加高模具的硬（yìng）度，提高模具使用壽（shòu）命（mìng）。

  在熱處理前，先（xiān）對模板進行初步加工：鑽好（hǎo）導柱孔、回位孔(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆口套孔(靜模（mó）)、拉料（liào）孔(動模)、冷卻水孔（kǒng）等，銑好流道、型腔，有些模具還應銑好斜導盒等。

• 2025/07/28
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