注塑人員操作注塑機需要注意什麽？-色播四间房模具加工廠

注塑（sù）人員操作注（zhù）塑機需要注意什麽？

注塑人員操作注塑機需要（yào）注意（yì）什麽？

01、射咀

熔膠通常從射嘴流入注口，但（dàn）有些模具，射嘴為模具的一部分，因為它延伸至模具的底部。另處有兩種主要的射（shè）嘴類型：開放式射（shè）擊嘴和封（fēng）閉式射嘴。注塑生產中，應多使用開放式射嘴，因為它們既便宜又較少滯留的可能性。

如果注塑機配備了除壓裝（zhuāng）置，那（nà）麽即使是粘度較低的熔膠也可使用這種射嘴。有時一定要（yào）用（yòng）封閉式的射嘴，這種射嘴作為止（zhǐ）流閥的作用，將在射料缸中的塑料陰擋住。確保射嘴正確地接（jiē）入注口套，頂端孔要比注口套的稍為細（xì）小，這使注口能較方便地從模具中撤出來。注口套的孔要比射擊嘴的大1mm，即（jí）射嘴半徑要比注口套半徑細0.5mm。

02、過濾器和組合式射嘴

塑料的雜（zá）質可用延伸性（xìng）射（shè）嘴（zuǐ）的（de）過濾器來清（qīng）除（chú），即（jí）熔融和塑（sù）料流過一條信道，這信道被鑲件分隔成狹窄的空間。這些狹（xiá）窄和間隙能（néng）去掉雜質（zhì）並（bìng）改善塑料的混合。因此延伸開去，可使用（yòng）固定混合器以行到更好的混合效果。這些裝置可安裝在射料缸與射嘴之間，進行分（fèn）離和再混合熔膠的工作，多數是使熔（róng）融流過不鏽鋼的信道。

03、排氣

有些（xiē）塑料在注（zhù）塑時需要在射料缸排氣，讓氣體排出。多數情況下這些氣體隻是空氣，但它可能是熔融放出來的水分或單分子氣體。這些氣體若不能釋放出（chū）去，氣體會被熔膠壓縮並帶到模具中，它就會擴展並在產品中（zhōng）形成氣泡。要在氣體到達射嘴或（huò）模具之前排掉它，降（jiàng）低或減少螺杆根（gēn）直徑就可以在射料缸中為熔膠減壓。

在（zài）這裏，氣體就可以從（cóng）射料缸上的孔或洞中排（pái）出。然後螺（luó）杆根直徑增大，並將去揮發物的熔膠適向射嘴。配備這項設（shè）施的注塑機稱為排氣式注塑機（jī）。這（zhè）種排氣式注塑機的上方應（yīng）該有催化燃器很好的排煙器，將可能有害的氣體（tǐ）除去。

04、增加背壓的作用

為了得到高質（zhì）量的熔膠，塑（sù）料要一（yī）致地加熱或熔化，並要充分混合。使用正確的螺杆才能恰當地熔化和混（hún）合，而且在射料（liào）缸中具備足夠（gòu）的壓力(或背壓)，以便獲（huò）得混合和熱力（lì）的一致性。

增加回油的阻力就可（kě）在射擊料缸內（nèi）產生背壓。但螺杆要用更長的時間來複位，故注塑機（jī）驅動係統中有更多的磨損和消耗。盡可能保持背壓，與空氣隔絕，也需要熔膠溫度和混合（hé）程度的一致

05、止流（liú）閥

無論采用那種螺杆，其尖（jiān）端（duān）通常均裝有止流閥，為防止塑料（liào）由射嘴流出，也會（huì）裝有減（jiǎn）壓（yā）(倒索)裝置或特別射擊嘴。若使用止流（liú）產供銷，必（bì）須定期檢查（chá），因它是（shì）射擊料缸內一個重要的部份。目前（qián），開關式射嘴並不普（pǔ）遍使用，因（yīn）為（wéi）射擊（jī）嘴裝備（bèi）內容易泄漏塑料及分解。現時每種塑（sù）料均有列明適用的射擊嘴類型（xíng）。

06、螺杆後退(倒索)

許多注塑機（jī）都配備了螺杆後退或回吸裝置。螺杆轉動停止時，由液壓將其撤回（huí）以吸回射嘴尖（jiān）端的塑料該（gāi）裝置允許（xǔ）使用（yòng）開放式（shì）射（shè）嘴（zuǐ）。將回吸的數量習（xí）尺可能降低，因為進入空氣會給一些塑料帶來問題。

07、螺杆墊料

大部分注塑周期中均須要調較（jiào）螺村的轉動量，使當螺杆注射完畢後，多數會餘少量（liàng）軟墊（diàn）塑料，這樣可以確保螺杆達到有效的推進時間及保（bǎo）持固定（dìng）的射擊壓。小型（xíng）注塑機的墊料約為3mm ;大型注塑機則為9mm。無論使用（yòng）多大的螺杆墊料值，一定要保持不變。現在螺杆墊（diàn）料的大小（xiǎo）可控製在0.11mm之內。

08、螺杆（gǎn）的旋（xuán）轉（zhuǎn）速度

螺杆的旋轉速度顯著地（dì）影響注塑成型過程的知穩定程度和作用在塑料上的熱量。螺杆轉動愈快，溫（wēn）度就愈高，當螺杆以高速旋轉時，傳送到塑料的磨擦(剪切)能量提高了塑化效率，但同時也增大了熔（róng）膠溫度的不均勻度。

由於螺杆（gǎn）表麵速度的（de）重要性，大型注塑機的螺杆旋轉速（sù）度（dù）應（yīng）較小（xiǎo）型注塑機的為少，原因是在同等旋轉速度來說大螺杆所產生的（de）剪切熱能比小螺杆的高很多。由於塑料的（de）不同（tóng），螺杆轉動的速度也不同。

09、射（shè）膠量（liàng）

注射器（qì）塑機的評估通（tōng）常是按每（měi）次注塑中能注射的PS量而定的，可能按盎司或克計量。另（lìng）一種排位係統是按注塑機能（néng）注（zhù）射的熔膠體積而定的

10、塑化能力

注塑機的評估通常是根據其1小時內可均勻地熔（róng）化PS料量（liàng）、或加熱（rè）至均勻熔膠溫度的PS量而定(以磅公斤（jīn）計)，這稱為塑化（huà）能力

11、塑化能力估計

要確定產（chǎn）呂質素能否在整個生產過程中（zhōng）保持，可合（hé）用（yòng）一（yī）個有關產量和塑化能力的簡單公式，如下所示：t=(總注射擊量gX3600)÷(注塑機塑化量kg/hX1000)t即是最低周期時間，如模具的周期時間低於t值，注塑機便不能將（jiāng）塑料充分塑化，以達（dá）致均勻的熔膠粘度，故注塑件常出現偏（piān）差。尤其是注意注塑（sù）薄壁或精密公差的製品（pǐn）質時，射料量和塑化量必須互相配合（hé）。

12、射料（liào）缸滯留時間

塑料的分解是速率是取決於溫度及時間。例如，塑（sù）料處於高溫度一段時間後便會分解;但處於較低溫的環境時（shí），則要（yào）經過較長時間才會分解。故塑料在（zài）射料（liào）缸內（nèi）的滯留時間十分重要。

實際的滯留時間可通過實（shí）驗確定出來（lái），方法是量度有色塑（sù）料通過射料缸所需的時間，可以下列公式粗略地計算出來：t=(射料缸額定料量（liàng）gX周期時間S)÷(射料量gX300)請注意，有些塑料在射料缸中的滯留時（shí）間長於計算所需時間，這因為它們可結聚在射（shè）料缸中。

13、計算（suàn）滯留時間和重（chóng）要（yào）性（xìng）

按（àn）一般的做法，應計算某一塑料在一特定注（zhù）塑機上的停留時間。尤其大型注塑機采用較少的射料（liào）量時，塑料容（róng）易分解，而這並非從觀察可探測到的。如果滯留時間短，塑料將不能均勻地塑化;滯留時（shí）間進長塑料性質則會衰（shuāi）減。

故一定（dìng）要保持滯留時間的一致。方法：保證輸入注塑機的塑料具有穩定的成分、一致尺寸和形狀。注塑機的機件若有任（rèn）何（hé）失常或損耗現象，都要（yào）向維修部報告。

14、射料缸（gāng）溫度環境

應當注意，熔膠溫度是很重要的，而所用的任何射料缸溫度都隻是（shì）指導性（xìng）的。如果你沒有加工過某一特定塑料的經驗，請從最低的（de）設定開始。通常第一區（qū）溫度設（shè）為最低（dī）值，可防止塑（sù）料在進料口中過早（zǎo）地熔化和粘連。

其它區的溫度於是逐漸升高直至達到射嘴（zuǐ），為防止滴漏，在射嘴尖端的（de）溫度往（wǎng）往稍低。模具也被（bèi）加熱、冷卻，由於許多（duō）模具的尺寸關係，模具也被區分，但除（chú）非有說明，各區應該設定為同一大小的尺寸

15、熔（róng）膠溫度

可測量射嘴或以（yǐ）空氣噴射法量度。利（lì）用後者進行測量時，必須小心（xīn）確保清理熱熔塑料時不會發生意外，因為熱熔塑（sù）料的高溫會燒傷皮膚，甚至腐蝕皮膚。在注（zhù）塑工場內，燒傷是（shì）有意外。

因此，在處理熱塑料或遇上熱熔塑料四濺的危險地，應當戴上手套及麵罩（zhào）。為確（què）保安全，控熱針的尖端應預先加熱至（zhì）要測量的（de）溫度。每種塑料均有一個特定的熔膠溫度，要（yào）達到這個溫度注塑實際射料缸調值還需視乎螺村（cūn）轉動速度、背壓、射料量（liàng）及注塑周期而定。

16、模具（jù）溫度

要經常檢查注塑機是否在記錄單上指定的溫度下設定和運行。這是非常重要的。因為溫度會影響注塑件表（biǎo）麵光潔度和（hé）產量（liàng）。所有測量得出的（de）數（shù）值都必須記錄下來，並按指定的時間（jiān）檢查注塑機。

17、均勻（yún）的冷卻

注塑完（wán）成的注塑件必須均（jun1）勻冷卻，即是說，模具不同（tóng）部份必須以不同的速率冷卻，這（zhè）樣（yàng），整件製品才會均勻冷卻。注塑件必須以最快速度冷卻，同時要確（què）保不會產生缺陷，例（lì）如表麵不平滑（huá）、物理性質起變化等（děng）。

注塑件各部分的冷卻速度（dù）必（bì）須相等，卻指以不（bú）均勻的方（fāng）法來冷卻模具，例如將冷水輸入模具的內蕊部份（fèn），而模具外麵（miàn）則采用較暖的水來冷（lěng）卻。注射器塑公差精密的平直製品或澆水口熔流（liú）較長的大型（xíng）製品時更應采用此技（jì）巧。

18、溫度和冷卻檢查

要經常檢查注塑機是否在記錄單上指定的溫（wēn）度（dù）下設定（dìng）和運行。這是非常（cháng）重要的。因為溫度會（huì）影響注塑件表麵光潔度和產量。所有測量得出的數值都必須記錄下來，並按指定（dìng）的時間檢查注塑機。

2025/07/28
色播四间房動態

點擊這裏可以進行翻頁（yè）

上一頁下（xià）一頁

塑料模具相關新聞

2023年6月份注塑模具技術的新發展

2025/07/28 08:08:07

注塑模具技術的新發展隨著現代科技的不斷發展，注塑模具（jù）技術也在不斷進步。本文將（jiāng）介紹注塑模具的基本概念（niàn）、設計原則、設計流（liú）程、製造技巧、現狀（zhuàng）以及發（fā）展趨勢，從（cóng）而幫助讀者更（gèng）好地了解這一領域的發展情況。一、注塑模具…

查看塑（sù）料模具更多

2023年塑膠模具製作流程是怎麽樣的

2025/07/28 08:08:07

2023年（nián）塑膠模具製作流程是怎麽樣的？塑膠模具（jù）製作流程包括以下步（bù）驟：產（chǎn）品排位：在模（mó）具內考慮產品長寬方位和進膠位置以及間隔，並抓主視圖（tú）和後視圖（tú）。模仁訂購：根（gēn）據產品大小、生（shēng）產批量和模穴數等決（jué）定模仁大小。模胚訂購…

查看塑料模具更多