注塑加工時如何提高PP產品透明性?
1、基體樹脂樹脂本身
基體樹脂樹脂本身的透明性,對PP產品的透明性有很大影響(xiǎng)。為提高PP透(tòu)明性,可添加少量(liàng)與其相容性好的(de)透明性優良的聚丙烯酸酯樹脂。
2、成核劑
可以顯著提高結晶速度,提高(gāo)結晶率和結晶細(xì)微比。
(1)無機成核劑無機成核劑(jì)以超細滑石粉和SiO2為主,還包括碳酸鈣(gài),雲(yún)母粉,無機顏料和填料(liào)等,價格低廉,來源豐富,卻對(duì)製品(pǐn)光澤和透(tòu)明(míng)性有一定影響。
(2)有機成核劑有機成核劑(jì)是具有成核作用的低相對分子質量(liàng)的有機物,以山梨醇及其衍(yǎn)生物為代表(biǎo),其與(yǔ)基體樹(shù)脂的(de)相容性(xìng)佳,能顯著提高(gāo)製品透明性和表(biǎo)麵光澤性。
(3)成核劑的用量就山梨醇而(ér)言(yán),成(chéng)核劑用量超過0.3%後,透明(míng)度改進效(xiào)果不明顯,甚至會有所下降;但(dàn)用量低於0.2%時(shí),成核數量不足(zú),透明度增加不夠。由此可知(zhī),成核劑用量最好在0.2-0.3%之間。所以,合(hé)適的成核劑含量能更好的改善PP的透明性。
3、成型溫度(dù)
溫度過(guò)高,成核劑中低分子量的物質會產生分解(jiě)和揮發,減(jiǎn)少了成核劑中有效成分,降低了透明度的(de)改善效果,且較高(gāo)溫度,會(huì)破壞PP中原有的晶核,減少了異相成核中心,致使改性(xìng)效果降低;而溫度過(guò)低,成(chéng)核劑的分散性(xìng)就不好,透明(míng)性效果則差。所以,選擇(zé)一個合適的成型溫度對改善透明性顯得尤為重要。
4、增韌劑
增韌劑由於增韌劑與PP並不能互溶,折光指(zhǐ)數也不同,會在相互界麵上發生(shēng)折射,從而影響物品的透光性。隨著增韌含量的增(zēng)加,相互界(jiè)麵的麵積也越(yuè)強烈,製品(pǐn)的透光性則越差。
5、工藝參數
工藝參數較理想的加工(gōng)溫度(dù),冷卻(què)溫度,注塑壓力等工藝參數對PP的透明性也有極大的幫助。
加工溫(wēn)度:在滿足加工條件下,加(jiā)工溫度越低,結晶尺寸越小,透明性則更好;冷卻溫度:冷卻溫度越低,會使結晶(jīng)度降低,透明性也會更好。
注射壓力、注射時間(jiān)以及保壓時(shí)間會影響分(fèn)子的取向。而取(qǔ)向會影響分子的結晶,所(suǒ)以在(zài)不影響製(zhì)品性能(néng)和外觀的條件下,縮(suō)短注射和保壓時間和降低壓(yā)力,是可以一定程度(dù)上提(tí)高其透明性(xìng)的。
6、成型加工工藝
成型加工工藝比較注、拉、吹工藝所得的製品,發現以注、吹工藝對增加透明性最為有益。
7、模具
模具的光潔度越高,製品的透明性也會越好。
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