塑膠模具咬花工藝和塑膠模具製造應達到哪些（xiē）技術要求-色播四间房模具加工廠

塑膠模具咬花工藝和塑膠模（mó）具製（zhì）造應達到哪些技術要求

塑膠模具製作規範需求30條,為進步（bù）模具質量層次，最大極限削減模具質量問題投（tóu）訴，交給客戶（hù）滿足的模具，對模（mó）具製作常見問題進（jìn）行總結、概括，並（bìng）樹立規範，按需求履行。

1.小於2020的模胚，a、b板之間需求做撬模坑;大（dà）於2020的模胚一切模板包含頂針板間都要做撬（qiào）模坑（kēng）。

2.模胚導柱導套（tào）要加（jiā）工排氣槽，以防導柱導套拉傷。

3.模具上不得有尖角，需求倒角處置。格外指明的當地在（zài）外。

用化（huà）學藥水如濃硫酸等與鋼（gāng）材表麵腐蝕反應處（chù）置,構成蛇（shé）皮/蝕紋/梨地或其它辦法的紋理。

修正本段加工（gōng）演進

第1階段：補助目（mù）的--點綴成形品上之（zhī）缺點。第2階段（duàn）：裝飾目的--前進產品價值。第（dì）3階段：運用（yòng）複合斑紋（wén）邁（mài）入更高（gāo）度的意匠計劃時代。第4階段：運用立體斑紋進入更高質量之時代。

修正本段出色的咬花

1.與計劃相和諧. 2.付於價值感（gǎn）. 3.對等齊截的加工 4.不易危害產品本身-G TYPE 的噴砂,梨地,皮紋 .成形（xíng）壽命長--1.皮（pí）紋 2.梨地（dì） 3.噴砂6.價廉,交貨快--1.噴砂（shā） 2.梨（lí）地 3.皮紋 7.修補簡略-----1.噴砂 2.梨地 3.皮紋

修正本段咬花事前檢查項目

1 .判定咬花規劃,製品圖,模具（jù）圖及成形品是必要的. 2 .模具鋼材的判定. 3 .放電（diàn）加工的有無. 4 .熔接的有無以及掌握其條件. 5 .塑膠（jiāo）模具的硬度 ( 熱處置,氮化 ). 6 .脫模角度. 7 .有無協作的關連品 ( 製品 ). 8 .成形材（cái）料的種（zhǒng）別. 9 .模具的總數量. 10 .供認（rèn）咬花（huā）編號及其咬花加工（gōng）麵上的打光程度. 11 .模具表麵的傷痕（hén）,鏽的檢查.

修正本段模具（jù）蝕紋

起裝飾產品（pǐn）的作用，使（shǐ）產品更加美麗，高雅：克服（fú）了印字，噴漆易磨掉的缺點; 滿足了視覺需要：由於亮光如鏡（jìng）的產品表（biǎo）麵（miàn）很簡略劃傷，易沾上塵土和指紋，並且在構成過程中發作的疵點、絲痕（hén）和波紋會在產品的亮光表麵上顯露（lù）無疑，而一些皮革紋、橘皮紋、木紋、雨斑紋、亞光麵等裝（zhuāng）飾（shì）斑紋，可以隱蔽產品表麵在成（chéng）形過程中發作的缺點，使產品外觀美麗，迎合視覺的需要。製作斑（bān）紋，可以（yǐ）使產品表麵與型腔表（biǎo）麵（miàn）之麵（miàn）能容納少數的空氣，不致構成真（zhēn）空吸附（fù），使得脫模變得簡略。防滑、防轉、有出色的（de）手感。製成麻麵或亞光麵，防止光線（xiàn）反射、消除眼部疲乏等等。

花式紋理技術是經過化學藥水作用，在（zài）不一樣金屬製品的表麵（miàn）構成各（gè）類圖像，例如：沙紋、條紋、圖象、木紋、皮紋及綢緞圖像（xiàng）等。不一樣的技術流程製作（zuò）出不一（yī）樣的紋理特（tè）性。其間也包括噴紋程序，例如：單位文件器材、錄音機、錄映（yìng）機、照相機、轎車的防撞架、鏡麵、花盆、餐具等表麵都是用噴紋（wén）製（zhì）作而成。

洗膜-粘膜-化學查驗（yàn）-表麵處置-印花處（chù）置-化學蝕刻-表麵處置-QC-防鏽處置-包（bāo）裝

有對稱形圖紋如（rú）正方形對應，圓形對應，非對稱（chēng）形圖紋，斑紋（wén），木紋，類似家裝（zhuāng）材（cái）料瓷磚的圖紋，這個紋理當然不是平的，是有紋理的，有立體感的，有凹凸（tū）不來的（de）。