深(shēn)圳模具廠家(jiā)ABS樹脂成型注塑(sù)成型(xíng)加(jiā)工要點

  深圳模具廠家ABS樹脂成型注塑成型加工要點

  下降製品內應力是耐熱ABS注塑成型的要害。這篇(piān)文章從模具設(shè)計、資料枯燥、成型溫度、保壓壓力和(hé)時刻、模具溫度等5大方麵,分享了筆者對耐(nài)熱ABS樹脂成型的加工關(guān)鍵。

  一般ABS耐熱(rè)功能不夠(gòu)好,如今,經過添加ɑ-甲基苯乙烯(xī)共聚物和N-苯基馬來酰亞胺共聚物等耐熱劑開發了一(yī)係列耐熱ABS樹脂,熱變形溫度(HDT)為90-120℃。如上海錦湖(hú)日麗的雙易(Economic&Easy)係列耐(nài)熱ABS樹(shù)脂能滿足95-109℃不一樣程度的耐熱需求,可廣(guǎng)泛應用於微波爐、電飯煲、電暖氣及電吹(chuī)風等小家電;還有更高耐熱的係列商品,可耐熱109-120℃。

  因為耐熱ABS的分子結構中含有高(gāo)剛性的苯環和(hé)N-苯基基團,進(jìn)步耐熱性一起(qǐ),也添加了分子(zǐ)鏈的空間位阻效應,使分子鏈的鬆懈速度下降,易使製品存(cún)在較大的內應(yīng)力,致使製品應力開裂、應力發白、商品發脆等缺(quē)點。因而,下降製品內應力是耐熱ABS注塑(sù)成型的要害。

  商(shāng)品(pǐn)模具(jù)設計

  模具溫度

  筆者主張在成(chéng)型耐熱ABS時運用模溫機來控製模具溫度,主張的模溫是60-80℃。較高的模具溫度,往往會發生傑出的(de)活(huó)動(dòng)、較高的熔接線強度、較小的商品內(nà)應力,但成型周期會恰當延伸。若模具溫度比主張的低,就會致使製品內應力過(guò)高,會下(xià)降製品的功能,能夠呈現製品脆裂、螺絲孔開裂或噴漆開裂等不良現象。

  深圳模(mó)具廠家,商品壁厚需(xū)求均一,ABS商品的壁厚區別應控製在25%以內,防止壁厚區別過(guò)大致使部分應力會集。強度較弱(ruò)的柱子根部需添加R角或追加加強筋,防止柱子開裂(liè)。卡扣設計,卡扣的根部需求倒R角,R角的巨細取決於商品的壁厚,R角和壁厚比應在0.3以上,隨此比值增(zēng)大(dà),內應力逐漸減小,但也要思考商品外表縮水問題。模具冷卻水道的設計要確保冷卻的均勻性,防止冷卻不(bú)均、縮短不一而形成的內應力。

  資(zī)料枯燥

  一般,耐熱ABS樹脂在貯存運輸(shū)過程中會吸收空氣中的水分,吸水率隨空氣(qì)濕度(dù)有所改變,一般在0.2~0.4%之間,所以有必要對資料進行充沛枯燥,使資料含(hán)水率降至0.05%以下,最好在0.02%以下(xià),不然能夠呈現水花、銀絲等外表不良(liáng)現象。耐(nài)熱ABS樹脂的枯燥溫度比一般ABS高,一般為80-95℃,枯燥時刻3-4小時。

  成型溫度

  成型溫度(dù)是耐熱(rè)ABS加工時(shí)需格外(wài)關注的一個參數(shù),其設定是以確保耐熱(rè)ABS充沛塑化為基準,應盡(jìn)量(liàng)運用供(gòng)貨商主張的成型溫度之中(zhōng)心(xīn)值偏上的溫度區域,成型(xíng)溫度進步會明顯地下降耐熱(rè)ABS的粘度,添加樹脂的活動性,使活動距離變長,來確保資料有滿足的填充才能。例如,錦湖日麗的耐熱ABS HU600主張成型溫度為240-260℃。原則上,當運用主張的成型溫度上限時,應使熔膠滯留時刻盡能夠短,防止(zhǐ)資料高溫(wēn)降解。

  保壓壓力和時刻

  關於耐熱ABS來說,保壓壓力和時刻的設定是不是合理,直接影響製件內應力的巨細。保壓壓力的添加會使分子空隙(xì)變小,鏈段活動範圍減小,熔體的體積減小,密度變大,分子之間(jiān)的作用力(lì)添(tiān)加,可以改進商(shāng)品的縮水及內部質量,但會致使內應力變(biàn)大,因而,在確保商(shāng)品外觀質量的前提下盡量選用較低的保壓壓力。

  深圳模具廠家,保壓時刻的設定是依據澆口跟著冷卻完結其固化,螺杆再(zài)推進已不再對成型品施加壓力停止的時(shí)刻。保壓(yā)時刻過(guò)長,簡單使資料填充過火,分子空隙變小,內應力變大;保壓時刻(kè)過(guò)短,商品(pǐn)簡單發生縮(suō)水,尺度不穩定。保壓時刻設定應以製品重量(liàng)不再改變時的最短時刻為最佳(jiā)保壓(yā)時刻。

  • 2023-08-18
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