1、色播四间房加工企業首先應給每副模具工廠配備履曆(lì)卡,詳(xiáng)細記載、統(tǒng)計其使用、護理(潤(rùn)滑、清洗、防鏽)及損壞情況,據此可發現(xiàn)哪些部件(jiàn)、組件已損壞,磨損程度大小(xiǎo),以提(tí)供發現和解決問題(tí)的信息資料,以及該(gāi)模具(jù)工廠的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具工廠的試車時間,提高生產效率。
2、色播四间房(shèng)加工企業應在注塑機、模具工廠正常運轉情況下,測試模具工廠各種性能,並將最後成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具工廠(chǎng)的現有狀態,找出型腔、型芯(xīn)、冷卻係統以及分型(xíng)麵等的損壞所在,根據塑(sù)件提供的信息,即可判斷模具工廠的損壞(huài)狀態以及維修措施。
3、要對模具工廠幾(jǐ)個重要零部件進行重點跟蹤檢(jiǎn)測:頂出、導向部件的作用是確保模具工廠開(kāi)合(hé)運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停(tíng)產,故(gù)應經常保持模具工廠頂針、導柱的潤滑(要選用最(zuì)適合的潤(rùn)滑(huá)劑),並定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表麵損傷,一經發現,要及時更換;完成一個生產周期之後,要對模具(jù)工廠工作表(biǎo)麵、運動、導向部件塗覆專業的(de)防鏽油,尤應重視對帶有(yǒu)齒輪、齒(chǐ)條模(mó)具工(gōng)廠軸承部位和彈簧模具工廠的彈力強度(dù)的保護,以確保其始終處(chù)於最佳工作狀態;隨著生(shēng)產時間持續,冷卻道易沉積水垢、鏽蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截麵(miàn)變小,冷卻通道變窄,大大降(jiàng)低(dī)冷卻液與模具工廠之間的熱交換率,增加企業生產成(chéng)本,因此對流道的清理應引起重視;對於熱流(liú)道模具工廠而言,加熱及控製係統的保養有利於防止生產故(gù)障(zhàng)的發生,故而尤為重(chóng)要。因此(cǐ),每(měi)個生產周期(qī)結束後都應對模具工廠上的帶式加熱器、棒式(shì)加熱器、加熱探針(zhēn)以及熱電偶等用(yòng)歐姆表進(jìn)行測量(liàng),如有損壞,要及時更換,並與(yǔ)模具工廠履曆表進(jìn)行比較,做好記錄,以便適時發現問題(tí),采取(qǔ)應對(duì)措施(shī)。
4、要重視模具工廠的表麵保養,它(tā)直接影響產品的表麵質量,重點是防止鏽蝕(shí),因此,色播四间房選用一種適合、優質、專業的防鏽油就尤為重要。當模具(jù)工廠完成生產(chǎn)任務後,應根據不同注塑(sù)采取不同方法(fǎ)仔細清除殘餘(yú)注塑,可(kě)用銅棒、銅絲及專業模具(jù)工廠清洗劑清除模具工廠內殘餘注塑及其他沉(chén)積物,然後風幹。禁用鐵絲、鋼條等堅硬(yìng)物件清理,以免劃傷表麵。若有腐蝕性注塑引起的鏽點,要使用研磨機研磨(mó)拋(pāo)光,並噴上專業的防(fáng)鏽油,然後將模具工廠置於幹燥、陰涼、無粉塵處儲存。
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