模具膠可(kě)分為加成型和縮合(hé)型(xíng)室溫硫化縮合型模具膠,它具有優越的流動性,脫模性,容易操作,硫(liú)化時(shí)間和操作時間均可按需要(yào)調整(zhěng),可深度硫化,模具尺寸穩定,耐熱,耐化學品,物理性能好,抗撕強度高,特別(bié)用於(yú)不飽和聚酯製品,耐用性(xìng)好,模具使用壽命長。
模具膠 模(mó)具矽橡膠(jiāo)可分為加成型和縮合型
室溫硫化縮合型模具膠,它具有(yǒu)優越的流動性,脫模性,容易操作,硫化時間和操作時間均可(kě)按需要調整,可深(shēn)度硫化,模具尺寸穩定,耐熱,耐化學品,物(wù)理性能好(hǎo),抗撕強(qiáng)度高,特別用於不飽和聚酯(zhǐ)製品(pǐn),耐用性好,模具使用壽命(mìng)長。
加成型模(mó)具膠,它具有透(tòu)明度好,容易深層固化,收縮率小的特點。
縮合型模具膠做(zuò)成的矽橡膠(jiāo)軟模,主要用於大量製造以不飽和聚酯,環氧樹脂,聚氨酯樹脂,石膏和石蠟等為(wéi)材料的工藝品、家(jiā)具零部(bù)件,燈飾部件,及(jí)其它裝飾製品。 也可用於皮革印花,轉(zhuǎn)印膠頭和其他彈性製品。
加成型模具膠主要用於精密模具,和精致(zhì)複製品的生產。
模具膠的操作方法
1. 矽膠與固化劑攪拌(bàn)均勻.模(mó)具矽膠外觀是流動的液體,A組份是矽膠,B組份是固化劑。例:取100克矽膠,加入2克固化(huà)劑(注:矽膠與(yǔ)固化劑(jì)一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現一塊(kuài)已經固(gù)化,一塊沒有(yǒu)固化,矽膠會出現幹燥(zào)固化不均勻的狀況就會影(yǐng)響矽(xī)膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至(zhì)造成模具報廢狀況(kuàng)。
2.抽真空排氣泡處理:矽膠與固化劑(jì)攪拌均勻後,進行抽(chōu)真空(kōng)排氣(qì)泡環節,抽(chōu)真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鍾(zhōng),抽(chōu)真空時間太久,矽膠馬上固化,產生了交(jiāo)聯反映,使矽膠變成一塊(kuài)一塊的,無法進行(háng)塗刷(shuā)或灌注,這樣就浪(làng)費了矽(xī)膠,隻能把矽膠倒入垃圾桶,重新再取矽膠來做(zuò)。
3.塗刷或操作過程:把(bǎ)抽空排過氣(qì)泡(pào)的(de)矽膠,以(yǐ)塗刷或灌注的(de)方式。倒在產品上麵(注:在倒矽膠之前要複製的(de)產品或模型一定要打脫模(mó)劑或隔離(lí)劑)。然後(hòu)再把矽膠塗刷在產品上麵,塗刷一定要均勻,30分鍾後粘貼一層紗布纖(xiān)緯布來增加矽膠的強度和拉力。然後再塗刷一層矽膠,再(zài)粘貼一層紗布纖(xiān)緯布,這樣兩次(cì)之後就可以了。隻有這樣做,開出來(lái)的矽膠模具使用壽(shòu)命及翻模次數相對要提(tí)高很多,可以節省成本(běn),提高效率(lǜ)。
4.外模(mó)的(de)製作:一般采用的方法和材料是將(jiāng)模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石(shí)膏將模櫃灌滿就(jiù)可以了,另(lìng)一(yī)種(zhǒng)采用樹脂塗刷的方式,塗刷(shuā)一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再塗刷再粘貼,反複兩三(sān)層就可以完成模具外(wài)模了(le)。
5. 灌模或灌注模的操作方法:灌模(mó)或灌注模,是用於(yú)比較光滑或簡單的產品,沒有模線省(shěng)工省時,就是將你要複製(zhì)的產品或模型,用膠板或(huò)玻璃板圍起來,將(jiāng)抽過真空的矽膠直接倒入產品(pǐn)上麵,待矽膠幹燥成型後,取出產品,模具就成型了(le)(注:灌注模一般采用硬度比較軟的矽膠(jiāo)來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞矽膠模(mó)具裏麵的產品).
主要(yào)用於玩具(jù)禮品行業,工藝禮品行業(yè),家具裝飾裝(zhuāng)潢行業,人物複製,建築(zhù)裝飾(shì)裝潢行業,樹脂工藝品行業,不飽和樹脂工藝(yì)品行業,蠟燭工藝塑膠(jiāo)玩具行業,禮品文具行業等
特性
①模(mó)具矽橡膠要具有(yǒu)好的操作性能。
②矽膠的流動性更好,粘度低容易操作。
③矽橡膠的縮水率越小越好(hǎo)。
④矽(xī)橡膠的拉力(lì)要好。
⑤做出來的矽膠模具(jù)不能變形。
⑥矽橡膠硬度要(yào)適合產品使用(yòng)。
⑦耐高溫,翻模次數多,使用壽命越(yuè)長越好(hǎo),耐酸堿耐老化。
常見問題
模具膠拉力差的現象
因為客戶在製作模(mó)具的過程中,為了減小矽膠的(de)粘度,使矽膠(jiāo)容易操作而在矽(xī)膠中大量的添加了(le)矽(xī)油,這樣就會(huì)使矽膠變得很軟,產生不(bú)耐拉的現象。
不耐(nài)酸堿老化的(de)現象
為矽油的添加量過多會破(pò)壞矽膠的分子量,所以做出來的模(mó)具會產生(shēng)不耐酸堿(jiǎn),不耐(nài)老化的現象。
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